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波纹管截止阀的密封结构

平面密封

平面密封在波纹管截止阀中被采用是最为普遍的,优点是接触面密合时无摩擦,因此对关闭件的导向要求并不高,同时,由于管道应力而使密封面圆度受变形时,也不会影响密封面的密封性能。开度要求也是最容易达到的。缺点是介质中的固体颗粒和沉淀物易损伤密封面。

锥面密封

锥面密封是把密封面做成锥形,使接触面变窄。这种密封在一定的密封力作用下,其密封比压大大增加,易达到密封。在保证密封的前提下,和平面密封相比,所施加的密封力较小。由于狭窄的密封面不易使阀瓣正确地落在阀座上,为了达到最好的密封性能,必须对阀瓣进行导向。阀瓣进行导向后,就可达到较好的密封性能。阀瓣在阀体中导向时,阀瓣所受到流动介质的侧向推力由阀体承受,而不是由阀杆来承受,这就进一步增强了密封性能和填料密封的可靠性。锥形密封是在摩擦的情况下配合,所以密封材料必须能耐擦伤。 和平面密封相比,受固体颗粒和介质沉淀物的损伤相对少一些,但也不宜在含有固体颗粒和介质沉淀物的介质中使用。为了改善锥形密封的强度而又不至牺牲其密封应力,把密封面锥半角做成15°,这就提供了较宽的密封面,使阀瓣能更容易地与阀座密封。为了达到较高的密封应力,阀座密封面开始与阀瓣接触部分较窄,约3mm,其余留有的锥度部分可稍长些。当密封负荷增大时,阀瓣滑入阀座的程度加深,因而增加了密封面宽度。这种密封面的设计不像窄密封面那样容易受冲蚀损坏。此外,由于锥形面较长,使阀门的节流特性得到改善。

球面密封

球面密封是把阀瓣做成球形,阀座做成锥形。阀瓣的球体在阀杆的孔内能自由转动。因此阀瓣能在阀座上作一定范围的转动而进行调整。由于两密封面的接触几乎成一线,即线密封,故密封应力很高,容易密封。又由于阀瓣球体可使用硬质合金或陶瓷材料,硬度可达到40-60HRC,而且能耐很高的温度。因此可以作高温截止阀。可适用于介质中带有微小固体颗粒的气体或液体。缺点是密封面线形接触容易受冲蚀而损坏。所以阀座应选择耐冲蚀的材料。

径向密封

径向密封指柱塞式截止阀的密封,其密封原理是:柱塞阀中,其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的。把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,套环的材料可以使用柔性石墨或聚四氟乙烯,阀座由上套环、隔离环和下套环组成,用阀盖压紧。靠柱塞和套环之间的紧密配合来实现。